RENGASTIIVISTE

Läpivientitiiviste on vakiomuoto tiivistyksestä, jota käytetään monissa lietepumppusovelluksissa sen suhteellisen kestävyyden, asteittaisen vikatilan ja huollon helppouden vuoksi.

RAUUMAN TIIVISTEEN ANATOMIA

Tiivistystiiviste koostuu kammiosta (täyttölaatikko), joka sisältää kiinteät tiivistysosat, kuten lyhtyrenkaat, kaularenkaat ja tiivistysholkit. Kammio mahdollistaa huuhteluveden syöttämisen tiivistealueelle syöttöreiän kautta. Kammion keskiosan läpi kulkee akseli, jolla voi olla uhrikulutusholkki, joka pyörii tiivistyskammiossa tai tiivistekotelossa olevaa kiinteää tiivistettä vasten. Tiivisteen ja akseliholkin väliin kohdistetaan paine holkkitiivisteen läpi, joka kiristettäessä tiivistää tiivisteen, muodostaen tiivistyslinjan holkin ja tiivisteen väliin, pumpun paineen ja pumpun ulkopuolisen ilmakehän välille.

Luonnollisesti tämä kitka luo lämpöä, jota varten huuhteluveden tarkoituksena on tehdä sanomansa, huuhdella ja jäähdyttää paikallaan olevien ja pyörivien osien välinen tiivistyslinja. Lietepumpussa, joka voi pumpata kiintoaineella kuormitetun tuotteen lisäksi myös happamia tai emäksisiä liuoksia, on sallittava muhvin ja tiivisteen välisten kitkavaikutusten lisäksi myös korroosion ja eroosion vähentäminen.

RAUUMAN TIIVISTEIDEN VIKATILAT

Liettepumppujen läpivientitiivisteisiin kohdistuvia hyökkäyksiä on 3 päämuotoa, jotka johtavat tiivistyksen epäonnistumiseen. Nämä voivat olla joko yksittäisiä tai yhdistettyjä vaikutuksia.

1. Korroosio - Yleensä hyper suolaliuos tai kemiallinen ympäristö, jossa materiaalien valinta on väärä. Tiivistyspintojen ympärillä kiteytyvien materiaalien suorien kemiallisten tai hapettumisvaikutusten lisäksi se voi aiheuttaa rikkoutumisen osien eroosion kautta.

2. Eroosio / kuluminen - Normaalisti johtuu tiivistyskammion saastumisesta lietteen pumppaamisen kautta riittämätön virtaus ja tiivisteveden paine, voi johtua myös nesteen kiteytymisestä tai tiivistyspintojen välisestä liiallisesta voimasta kiristämällä läpiviennin seuraajaa .

3. Kitka - Normaalisti johtuu yli innokkaasta rauhasen säätämisestä lähes nollavuodon saavuttamiseksi. Tämä aiheuttaa kuitenkin huuhteluveden toiminnan hajoamisen rauhasen jäähdytyksessä. Kaikki tiivistysholkkitiivistetyt pumput on suunniteltu vuotamaan, ja niiden on annettava hitaasti tippua tai huuhteluvettä nopeasti tippumaan jäähdytyksen ja huuhtelun tai tiivistyslinjan helpottamiseksi.

Läpivientitiivisteen murtumisjakso on yleensä progressiivinen johtuen rakenteen kestävyydestä, jolla on luonnostaan ​​redundanssi, ja tiivisteen vika on harvoin välitön. Energia on epäonnistumisen taustalla oleva muoto, fysiikka kertoo meille, että energia seuraa vähiten vastarintaa. Rauhassa, joka on stressissä yllä olevien olosuhteiden minkä tahansa yhdistelmän vuoksi, energiaa siirretään ja haihdutetaan tiivistekomponenttien yli, tämä energia voi olla kemiallisen, potentiaalisen, kineettisen jne. Muodossa, joka liittyy joko kammion nesteisiin tai kiinteisiin aineisiin . Joten luonnollisesti nesteet / kiinteät aineet pyrkivät vapauttamaan tai siirtämään energiansa pakkauksen kammion heikoimpaan komponenttiin. Juuri näin on suunniteltu tiivistysholkki, tiiviste on kammion tärkein uhrielementti ja sellaisenaan vaihdetaan useammin kuin muut komponentit.

Ajan myötä rauhanen pakkaus on parantunut siihen pisteeseen asti, että erikoismateriaalit, kuten Kevlar, hiilikuidut ja tefloni, on sisällytetty sen suunnitteluun, mikä on johtanut siihen, että tiivisteet ovat paljon vakaampia ja kykeneviä kestämään kulutusta tai hajauttamaan energiaa muihin tiivistyskammion alueet, nimittäin toissijainen uhrielementti on akseliholkki.

Akseliholkit sekä lyhty- ja kaularenkaat ovat luultavasti toiseksi eniten vaihdetut tiivistysjärjestelmän osat. historiallisesti hihat on valmistettu seoksista, jotka ovat kulutusta kestävämpiä kuin holkkitiiviste, joten ne kestävät pidempään. Mutta kun pakkausten vahvuus ja muotoilu ovat kehittyneet, tuloksena olevien pidempien käyttöiän hihat on joko vaihdettu pakkausjaksoilla tai parannettu uusilla materiaaleilla, pinnoitusjärjestelmillä tai molempien yhdistelmällä. Parannetut hihat, jotka tarjoavat kovia pinnoitteita kulutuskestävyydelle, voivat sitten ylittää uuden sukupolven pakkaukset ja tarjota pidemmän käyttöiän koko tiivistyslinjassa. Monilla päällystysjärjestelmillä on kuitenkin omat luonteenomaiset suunnitteluvirheet ja heikkoudet, jotka, jos niitä ei tueta riittävällä huuhtelu- ja jäähdytysveden syötöllä, voivat johtaa tiivisteen vaurioituneeseen nopeutumiseen.    

Lisätietoja päällystettyjen holkkien vikaantumisesta on CIS-hihasivullamme.

VIKATILAN VÄHENTÄMINEN

Toimenpiteitä rauhasitiivisteen vikatilojen vaikutusten vähentämiseksi ovat mm.

1. Tiivistekokoonpano - Varmista, että olet valinnut oikean tiivistekokoonpanon työ- ja prosessiolosuhteita varten. Tässä vaiheessa on saatavana monia jälkimarkkinatuotteita, jotka tarjoavat parannuksia pumpun tiivistykseen alkuperäisen mallin yli, jokainen tarjous on arvioitava sen vaatimusten ja ansioiden perusteella ottaen huomioon paitsi pumpun käyttöasteen myös prosessiolosuhteet.

2. Huuhteluvesi - Varmista, että laipassa on oikeat osat ja riittävä määrä puhdasta huuhteluvettä oikeassa paineessa ja virtauksessa. Yli 90% tiivistysongelmista voidaan jäljittää riittämättömän puhtaan huuhteluveden syötöllä oikealla paineella ja oikean laipan säätämisen avulla.

3. Materiaalivalinta - Oikean materiaalin valinta pumpun käyttöolosuhteiden ja huuhteluveden saatavuuden mukaan.

Tiivistepesä - Kemiallisissa tehtävissä on käytettävä inerttiä materiaalia, mutta useimmat kemiallisesti inertit materiaalit eivät ole kovaa kulutusta, joten kompromissimateriaali saattaa olla tarpeen valita, mikä antaa tasapainon kulumiselle ja kemialliselle kestävyydelle. Tehtävien käyttämiseen voidaan käyttää kovempia materiaaleja, mutta sinun on pidettävä mielessä, että mitä kovempi materiaali on, sitä alhaisempi sen mekaaninen lujuus ja sitä seuraava painekapasiteetti. Kemiallisiin ja kestäviin sovelluksiin tarvitset kulutusta ja kemikaaleja kestävää materiaalia. Tätä ympäristöä varten Slurrytech on kehittänyt SB-WRC: n (täytesäiliö - kulutusta kestävät kovametallipinnat), tämä tiiviste on valmistettu kemiallisesti kestävästä seoksesta valmistetusta täyttölaatikosta, jonka WRC: n (kulutusta kestävä yhdiste) kovakulmainen pinnoite on alttiina kammioon.

Akseliholkit - Tiivistysholkit pyörivät pumpun akselin kanssa vasten laatikon paikallaan olevia tiivisterenkaita. Perusmateriaaliholkit ovat karkaistua ruostumatonta ja ovat yleensä erittäin kestäviä, näitä hihoja käyttävissä pumpuissa on yleensä asteittainen vika tiivistyskokoonpanossa. Uuden sukupolven hihoja on saatavana erilaisilla karkaistuilla pinnoitteilla ja niiden käsittelymenetelmillä. Suurin osa päällystetyistä holkeista kärsii materiaalien ominaisuuksien irtoamisesta substraatin ja pinnoitteen välillä, mikä voi johtaa rauhasen tiivisteen nopeaan rikkoutumiseen. Slurrytech CIS -holkit on suunniteltu tarjoamaan kovempi kulutuspinta, joka infusoidaan alustaan, jotta vältetään useimpien pinnoitusjärjestelmien perinteiset vikatilat. Katso CIS Sleeve -sivu. lisätietoja hihoistamme.

Gland Packing - Nykypäivän nykyaikaisia ​​tiivistepaketteja on enemmän lajikkeita, kääreitä ja materiaaliyhdistelmiä kuin koskaan aikaisemmin on ollut saatavilla. Pakkauksen pääsääntö on varmistaa, että sovitat pakkausmateriaalit käytettäviin kemikaaleihin, kulumis- ja läpiviennimateriaaleihin sekä ottaen huomioon rauhasiveden saatavuus ja paineet. Kaikki nämä tekijät vaikuttavat siihen, kuinka hyvin paitsi tiiviste, myös holkki ja muut komponentit kestävät käyttöolosuhteet. Valitettavasti ei ole olemassa yhtä tyyppiä, joka sopisi kaikkiin olosuhteisiin.

Slurrytech on suunnitellut oman yleisen pakkausvalikoimamme, joka koostuu Kevlarin kudotuista kulmista lujuuden takaamiseksi, punotuista teflonseinistä kitkan vähentämiseksi ja sidotusta grafiittisydämestä voiteluun ja kiinteiden aineiden imeytymiseen.

Kaikki lieteolosuhteissa olevat rauhaset kärsivät kiintoaineiden saastumisesta ajan myötä, olemme suunnitelleet pakkauksemme tätä silmällä pitäen siten, että sillä on kyky ottaa vastaan ​​ja absorboida epäpuhtauksia sen sijaan, että sitoisi ne holkin ja pakkauksen väliin. Pakkaustyyppimme toimii yhtä hyvin seos- tai keraamisilla pinnoitetuilla akseliholkeilla ja sopii monille pH-tasoille ja pumpun paineille.